GALVANIK
Vergoldung, Vernickelung, nickelfrei, Vermessingung, Versilberung, Verzinnung…
Die Galvanik ist der elektrochemische Prozess, bei dem verschiedene, auch edle Metalle auf eine unendliche Vielfalt entsprechend vorbereiteter Substrate abgeschieden werden.
Die Galvanikindustrie ermöglicht die Behandlung einer unendlichen Vielfalt an Produkten und Materialien und verleiht der Oberfläche durch hauchdünne galvanisch abgeschiedene Schichten die spezifischen Eigenschaften des abgeschiedenen Metalls.
Die galvanischen Prozesse unterteilen sich in:
- GALVANOSTEGIE > die Gesamtheit der Verfahren zur Beschichtung metallischer Oberflächen mit anderen, in der Regel edleren Metallen oder Legierungen.
- GALVANOPLASTIK > die Verfahren zur Beschichtung nichtmetallischer Oberflächen mit Metallen.
Die galvanische Behandlung kann sein:
- FUNKTIONELL > wenn der Hauptzweck der galvanischen Abscheidung darin besteht, Materialien vor Korrosion und Oxidation zu schützen, die sich andernfalls bei Kontakt mit Luft und Feuchtigkeit rasch zersetzen würden, wie Eisen oder Kupfer.
- DEKORATIV > wenn sie dem Objekt ästhetische Oberflächeneigenschaften verleiht, die es zu einem künstlerischen und gestalterischen Element machen. Darüber hinaus bietet auch die dekorative Oberfläche einen Schutz gegen die Alterung des Materials.
Die Entdeckung der Technik wird Luigi Galvani zugeschrieben, nach dem dieses Verfahren benannt ist, um 1791. In den ersten Jahren des 19. Jahrhunderts folgten mit der Entdeckung der Voltaschen bzw. elektrochemischen Zelle die ersten Versuche zur galvanischen Abscheidung von Kupfer, Gold und Silber durch Luigi Brugnatelli.
Mit der Weiterentwicklung der galvanischen Produktionstechniken haben sich auch alle Verfahren zur Reduzierung und Reinigung der Produktionsrückstände verbessert, um eine Branche zu schaffen, die immer stärker auf eine ökologisch nachhaltige Entwicklung ausgerichtet ist. Die Qualität und Stabilität unserer galvanischen Behandlungen auf Substraten wie Zamak, Eisen, Messing und Stahl beruht mittlerweile auf einer langjährigen Erfahrung in der Branche, die für jedes Unternehmen die beste Visitenkarte ist. Mit der Weiterentwicklung der galvanischen Produktionstechniken haben sich auch alle Verfahren zur Reduzierung und Reinigung der Produktionsrückstände verbessert, um eine Branche zu schaffen, die immer stärker auf eine ökologisch nachhaltige Entwicklung ausgerichtet ist. Die Qualität und Stabilität unserer galvanischen Behandlungen auf Substraten wie Zamak, Eisen, Messing und Stahl beruht mittlerweile auf einer langjährigen Erfahrung in der Branche, die für jedes Unternehmen die beste Visitenkarte ist.
Die Produktionsanlage der Galvanik GESM ist logistisch auf drei moderne, vollautomatische Anlagen ausschließlich im Trommelverfahren verteilt, die mit verschiedensten Steuerungstechnologien vom Elektromechanischen bis zum Laser ausgestattet sind, davon eine mit Doppelkassette.
Die hohe Produktivität und der reduzierte Personalaufwand ermöglichen eine deutliche Kostensenkung gegenüber Gestelloberflächen – ein unbestreitbarer Vorteil für die Kunden. Und das ohne Qualitätseinbußen: Denn auch bei besonders glänzenden und großformatigen Oberflächen kann das erzielte Ergebnis den statischen (Gestell-)Galvanikbehandlungen sehr nahekommen.
Eine weitere Stärke von GESM liegt in der kontinuierlichen Weiterentwicklung seiner Oberflächen, die auf ein hochwertiges Segment ausgerichtet und stets ökologisch nachhaltig sind.
Diese Entwicklung ist das Ergebnis der engen Zusammenarbeit mit dem Kunden oder den Designabteilungen für die Erforschung und Entwicklung immer neuer Farben und optischer wie haptischer Reize. Darüber hinaus sind wir in der Lage, jede Art von Beschichtung und Farbe ausgehend von einem vom Kunden gelieferten metallischen oder nichtmetallischen Muster zu reproduzieren.
OBERFLÄCHEN
Vergoldung
Gold (Au) ist ein weiches, dehnbares und verformbares Metall von gelber Farbe, Symbol für Reichtum und Prestige. Es ist sehr korrosions- und oxidationsbeständig und wird häufig sowohl für dekorative als auch für schützende Beschichtungen verwendet.
Die galvanische Abscheidung von Gold erfolgt in der Regel in Bädern aus Gold-Kalium-Cyanid KAu(CN)₂ mit einem Goldgehalt von 68 %, die die Abscheidung von 24-karätigen Schichten ermöglichen.
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Vernickelung
Die galvanische Vernickelung findet in zahlreichen Anwendungen Einsatz, sowohl zu ästhetischen Zwecken als auch zum Korrosionsschutz. Die behandelten Werkstücke werden mit dem Minuspol verbunden, das Nickel mit dem Pluspol. Die Bäder bestehen im Allgemeinen aus Nickelsulfat, Nickelchlorid und Borsäure und können glänzend oder matt sein. Die Zugabe von Glanzbildnern und Tensiden ermöglicht glänzende Oberflächen ohne weiteres Polieren und reduziert so Bearbeitungszeit und -kosten.
Eigenschaften:
- Hohe Härte und Beständigkeit
- Stabilität
- Leicht zu handhabende und zu überwachende Bäder
- Möglichkeit, hohe Schichtdicken abzuscheiden
- Hohe Streufähigkeit
- Geringe Eigenspannung
- Leicht auf Hochglanz zu bringende Schichten dank der Zugabe von Glanzbildnern
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Nickelfrei
Die nickelfreien Oberflächen bieten Beschichtungen von hoher technischer und ästhetischer Qualität und gewährleisten gleichmäßige, stabile und leicht auf Hochglanz zu bringende Schichten.
Ihre hohe Vielseitigkeit und die Konformität mit den modernsten normativen Anforderungen machen sie zur idealen Lösung für Anwendungen, bei denen Sicherheit, Zuverlässigkeit und hohe Leistung gefordert sind – insbesondere für Produkte mit Hautkontakt.
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Vermessingung
Die Vermessingung erfolgt durch die Abscheidung von glänzendem Messing mit einem cyanidischen Elektrolyten, dessen Kupfer-Zink-Verhältnis etwa 70:30 beträgt.
Eigenschaften:
- Zeitlich gleichbleibende messinggelbe Abscheidung
- Gute Streufähigkeit
- Duktile Schichten
- Geringe Eigenspannung
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Versilberung
Silber ist ein weißes, weiches Edelmetall und der beste Wärme- und Stromleiter unter allen Metallen, sogar besser als Kupfer. Die galvanische Versilberung ist ein galvanischer Prozess, der Objekte mit einer Silberschicht überzieht – zu dekorativen wie technischen Zwecken, in glänzender oder matter Ausführung. Der Prozess erfolgt in Bädern mit Silbercyanid und Natrium- oder Kaliumcyanid unter Verwendung von Anoden aus reinem Silber. Die Zugabe von Additiven ermöglicht sehr glänzende Oberflächen ohne weiteres Polieren.
Eigenschaften:
- Farbe: milchweiß
- Reinheit: 99,99 %
- Härte: 110 HV
- Dichte: 10,5 g/cm³
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Verzinnung
Die galvanische Verzinnung ist eine galvanische Behandlung, bei der eine Zinnschicht auf die Oberfläche eines Metalls abgeschieden wird, um dessen Korrosionsbeständigkeit, Lötbarkeit und elektrische Leitfähigkeit zu verbessern. Dank ihrer Vielseitigkeit wird sie in der Elektro-, Elektronik- und Industriekomponentenbranche breit eingesetzt.
Eigenschaften:
- Hohe Korrosionsbeständigkeit
- Ausgezeichnete Lötbarkeit
- Gute elektrische Leitfähigkeit
- Gleichmäßige und gut haftende Schichten
- Glänzende oder matte Oberflächen
- Geeignet für technische und funktionelle Anwendungen
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Verkupferung
Die galvanische Verkupferung ist ein elektrolytischer Prozess, bei dem das zu beschichtende Objekt als Kathode und das Kupfer als Anode dient. Sie dient vor allem als Zwischenschicht für andere galvanische Oberflächen wie Vernickelung, Vergoldung oder Verchromung. Man unterscheidet zwei Arten:
1) Alkalische Verkupferung: verwendet cyanidbasierte Lösungen und besitzt ein hohes Deckvermögen; sie kann direkt auf verschiedene Metalle aufgebracht werden.
Eigenschaften:
- Hohe Streufähigkeit
- Leicht zu handhabende und zu überwachende Bäder
- Möglichkeit, eisenhaltige und nichteisenhaltige Metalle direkt zu verkupfern
- Hohe abgeschiedene Kupferschichtdicke
- Halbglänzende Abscheidung
2) Saure Verkupferung: basiert auf Kupfersulfat und Schwefelsäure und erfordert eine vorherige alkalische Kupferschicht, um Haft- und Korrosionsfehler zu vermeiden.
Eigenschaften:
- Sehr glänzende Schichten dank der Zugabe von Additiven
- Duktile Kupferschichten mit geringer Eigenspannung
- Deutlich stabilere Lösung als die alkalischen
- Hohes Einebnungsvermögen
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Gunmetal (Waffenmetall-Optik)
Die Gunmetal-Oberflächen verleihen den Oberflächen einen charakteristischen, dunklen anthrazitgrauen Farbton – elegant und zeitgemäß. Neben dem ästhetischen Reiz gewährleisten sie eine gleichmäßige Abscheidung und eine gute Verschleißbeständigkeit und sind daher besonders in den Bereichen Mode, Accessoire und Design geschätzt.
Der galvanische Prozess ermöglicht homogene Oberflächen, die in verschiedenen Glanzgraden – von satiniert bis glänzend – erhältlich sind.
Eigenschaften:
- Dunkler anthrazitgrauer Farbton
- Gleichmäßige und homogene Oberflächen
- Gute Verschleiß- und Oxidationsbeständigkeit
- In glänzender oder satinierter Ausführung erhältlich
- Ideal für Modeaccessoires, Lederwaren und Industriedesign
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