PEINTURE
Des solutions de peinture pour la protection et la finition des composants
GESM propose des services de peinture industrielle conçus pour améliorer l’esthétique, la résistance et la durabilité des composants métalliques. Grâce à des processus contrôlés, des installations modernes et des contrôles qualité rigoureux, nous réalisons des traitements de surface capables de garantir des standards de qualité élevés, une uniformité de finition et une protection contre les agents extérieurs. Nos traitements sont étudiés pour répondre aux besoins de différents secteurs industriels, en assurant fiabilité, précision et continuité de production.
Vernissage au zapon
Le vernissage au zapon est un traitement de surface qui consiste à immerger les composants dans des vernis protecteurs spécifiques, disponibles aussi bien en phase aqueuse qu’en base nitro, suivi d’une phase de séchage par centrifugation. Ce procédé permet de répartir le produit de manière uniforme sur toute la surface de la pièce, en éliminant les excès de vernis et en garantissant une finition homogène.
Avantages
L’objectif principal du vernissage au zapon est de créer un fin film protecteur transparent qui préserve le composant de l’action des agents extérieurs, tels que l’humidité, l’oxydation et la corrosion, sans en altérer l’aspect esthétique. Le traitement contribue en outre à préserver dans le temps la brillance et la qualité des surfaces métalliques.
Contrôle qualité
Grâce à un processus rigoureusement contrôlé et à l’emploi de produits de haute qualité, GESM est en mesure de garantir un revêtement protecteur efficace, uniforme et durable, idéal pour des composants destinés à divers secteurs industriels. Chaque étape du traitement est réalisée avec soin afin d’assurer des standards de qualité élevés et des résultats fiables dans le temps.
Peinture en vrac
La peinture en vrac (peinture au tambour) est un système à tambour rotatif conçu pour le revêtement en série de petites pièces et de composants de petite taille en plastique ou en métal. Au cours du processus, les produits sont placés dans un panier en mouvement et traités par pulvérisation ; ce mécanisme assure un séchage immédiat et une finition impeccable, exempte de tout défaut.
Avantages
- Uniformité du résultat sur tous les composants
- Forte productivité, idéale pour les grands lots
- Réduction des temps de traitement
- Meilleure efficacité et optimisation des coûts.
- Revêtements résistants à la corrosion, à l’usure et aux agents atmosphériques
Contrôle qualité
Pour garantir la qualité du produit fini, des contrôles sont réalisés pendant le processus sur l’épaisseur de la peinture, l’adhérence du revêtement et la résistance mécanique. Afin de garantir une précision maximale dans le choix des teintes, nous utilisons des machines et des instruments dédiés au contrôle et à la réalisation des couleurs sélectionnées.
