ÉCO-DURABILITÉ
Depuis sa fondation, GESM agit avec un fort sens des responsabilités envers l’environnement, en investissant dans des installations de dernière génération pour l’épuration des eaux usées et le traitement des fumées, dans le but de réduire l’impact environnemental de ses activités.
Les procédés sont surveillés en permanence par un personnel qualifié au moyen de systèmes de contrôle dédiés, garantissant le respect des paramètres environnementaux et des réglementations en vigueur, souvent avec des standards qui dépassent les exigences requises.
Nous présentons ci-dessous les principales technologies et installations adoptées pour rendre notre processus de production toujours plus efficace et durable.
Installation physico-chimique
Épuration des eaux usées entièrement automatisée et gérée par automate (PLC), équipée, en phase finale, d’un échantillonneur automatique piloté par logiciel afin de contrôler en permanence la qualité des eaux usées en sortie. Le principe de fonctionnement consiste à séparer les polluants par l’ajout de réactifs appropriés selon la substance à « abattre », puis à les séparer de l’eau de rejet par des procédés de décantation, de floculation et de filtration.
Installation de combustion
Avec récupération thermique régénérative pour l’épuration des fumées provenant des ateliers utilisant peintures et solvants, ce type d’installation exploite la capacité d’une masse de matériau inerte (porcelaine, cordiérite) à accumuler et à restituer cycliquement la chaleur ; la récupération thermique peut atteindre jusqu’à 96 %, réduisant ainsi drastiquement les coûts de gestion de l’installation, avec un impact environnemental d’autant meilleur.
Filtre-presse
Utilisé pour la déshydratation des boues par un procédé de séparation solide-liquide, ce système permet de réduire le volume des substances liquides contenant des corps solides en suspension. L’installation se compose d’une série de plaques ou de plateaux alternés avec des toiles qui, en adhérant les unes aux autres, forment des chambres dans lesquelles se constitue le gâteau de boue déshydratée. La boue liquide est pompée à l’intérieur du filtre, où la partie solide est retenue et la partie liquide expulsée.
Installations d’aspiration
Sur chaque installation galvanique, les fumées sont acheminées vers des tours d’abattement spécifiques appelées SCRUBBER (laveurs). L’abattement s’effectue par un processus d’impact entre le liquide d’abattement, nébulisé au moyen de buses, et les poussières et polluants présents dans les fumées.
L’air pollué est acheminé dans la tour de lavage et traverse les corps mobiles qu’elle contient, arrosés par des jets d’eau alimentés par une pompe immergée dans la cuve du SCRUBBER. Ce système utilise toujours le même liquide d’abattement qui, après le lavage, retombe dans la cuve où s’accumulent les agents polluants aériens, ensuite éliminés sous forme de boues.